Rancangan Perbaikan Ripple Mill Menggunakan Metode Quality Function Deployment, Design for Manufacture and Assembly, dan Axiomatic Design Pada PT Jayatech Palmindo

Abstract

PT Jayatech Palmindo merupakan sebuah perusahaan swasta yang menghasilkan mesin dan peralatan produksi untuk industri Pabrik Kelapa Sawit (PKS). Seiring berjalannya waktu terjadi peningkatan kebutuhan terhadap mesin pengolahan kelapa sawit. Salah satunya adalah produk pada penelitian ini yaitu mesin Ripple Mill. Pada proses perakitan ripple mill membutuhkan waktu cukup lama dengan total waktu perakitan 15,522 jam. Dengan desain yang ada saat ini perusahaan hanya mampu memenuhi permintaan pasar sekitar 67% dari rata-rata permintaan setiap bulannya. Melalui masalah yang diuraikan, peneliti mengharapkan pemecahan masalah dengan menggunakan metode Quality Function Deployment (QFD), Design forManufacture and Assembly (DFMA), dan Axiomatic Design (AD) yang digunakan untuk perbaikan rancangan produk dengan meminimumkan waktu, tenaga, dan biaya. Hasil pengolahan QFD menunjukkan bahwa part kritis yang paling penting untuk segera diperbaiki adalah assembly time dan unit cost yang memiliki tingkat kesulitan dengan nilai 4, derajat kepentingan dengan nilai 20 dan 16 serta perkiraan biaya dengan nilai 36. Part yang paling penting diperbaiki ini kemudian dianalisis lebih lanjut dengan menggunakan metode Design for Manufacture and Assembly (DFMA). Pada desain baru ripple mill terdiri dari 14 elemen kegiatan dan dengan waktu perakitan 12,484 jam. Axiomatic Design menunjukkan efisiensi desain perakitan dari desain awal produk ripple mill sebesar 10,63% dengan jumlah produk standar yang dapat dihasilkan adalah 3 unit. Sedangkan effisiensi desain perakitan dari hasil rancangan produk ripple mill sebesar 13,21% dengan jumlah produk standar yang dapat dihasilkan adalah 4 unit.