Karakterisasi Bahan Baku dan Keramik Tradisional dengan XRD, SEM EDX

Abstract

Telah dilakukan penelitian keramik tradisional menggunakan bahanbaku keramik tradisional seperti clay, feldspar, kuarsa, dan kaolin. Pada penelitian ini akan dibuat keramik tradisional dengan variasi ukuran butiran 100; 150; 200 dan 300 mesh. Penghalusan butiran bahan baku keramik masing-masing dilakukan dengan alat vibrator pada komposisi campuran masing-masing bahan baku clay : feldpspar : kuarsa : kaolin = 20:30:30:20 wt%. Dicetak dengan metode Die Pressing pada tekanan 5 Pa selama 10 menit, dikeringkan, dan pembakaran sampel dilakukan sampai pada temperatur sintering pada temperatur 1000oC dan ditahan selama 5 jam. Besar butiran dan komposisi campuran serta proses pembuatan bahan baku keramik akan mempengaruhi sifat-sifat keramik. Selanjutnya dilakukan pengujian analisis unsur keramik dan mikrostruktur keramik dilakukan dengan alat SEM-EDX, dan struktur kristal dilakukan dengan alat X-ray Diffraction (XRD) dan juga dilakukan pengukuran sifat fisis keramik. Hasil dari pengujian menunjukkan kerapatan (densitas) dari keramik ini mengalami kenaikan dengan semakin halusnya besar butir bahan sedangkan porositas dan daya serap air mengalami penurunan. Hasil dari karakterisasi struktur Kristal dari keramik dengan XRD menunjukkan terdapat 3 peak tertinggi yang struktur kristalnya berupa Orthorombik, Kubik, dan Trigonal. Sedangkan hasil dari karakterisasi mikrostruktur keramik dengan SEM EDX menunjukkan pori pori yang terbentuk memiliki rata rata diameter yang tidak terlalu lebar.

Traditional ceramics research has been carried out using traditional ceramic raw materials such as clay, feldspar, quartz, and kaolin. In this study, traditional ceramics will be made with variations in grain size of 100; 150; 200 and 300 mesh. The granular refining of the raw materials of each raw material is carried out by a vibrator on the mixture composition of each clay raw material: feldpspar: quartz: kaolin = 20: 30: 30: 20 wt%. Printed with the Die Pressing method at a pressure of 5 Pa for 10 minutes, dried, and burning of the sample was carried out until the sintering temperature at a temperature of 1000oC and held for 5 hours. The size of the granules and the composition of the mixture and the process of making ceramic raw materials will affect the properties of the ceramic. Then the ceramic element and microstructure analysis was carried out by SEM-EDX, and the structure of crystal testing was done by X-ray Diffraction (XRD) and also measured the physical properties of ceramics. Hasil dari pengujian menunjukkan kerapatan (densitas) dari keramik ini mengalami kenaikan dengan semakin halusnya besar butir bahan sedangkan porositas dan daya serap air mengalami penurunan. The results of the characterization of the crystal structure of ceramics with XRD shows that there are 3 highest peaks whose crystal structures are orthorhombic, cubic, and trigonal. While the results of the microstructure characterization of ceramics with SEM EDX show that the pores formed have an average diameter that is not too wide.