Perancangan Sistem Perawatan Mesin dengan Pendekatan Reliability Engineering dan Maintenance Value Stream Mapping (MVSM) di PT. Industri Karet Nusantara

Abstract

Production activity always has problem due to function of machine in its process as a main compinened does net work properly. The failure of machine caused downtime and make a high product reject following decrement company productivity, therefore maintenance planning sytem is needed to make optimum machine reliability. PT Industri Karet Nusantara is rubber thread company has a productivity problem, that is a high low grade product, a high equipment losse. Which can be seen from low performance, Low quality, a high downtime, this is due to not having a good maintenance ( Corrective maintenance). Based the condition above, maintenance System design with reliability engineering a maintenance value stream mapping are approached in this research. Analysis showed maintenance procedure and an optimum machine component replacement interval and some indicsators increase productivity.

Aktivitas produksi sering mengalami hambatan dikarenakan tidak berfungsinya mesin-mesin produksi yang dalam industri proses merupakan komponen utama. Kegagalan beroperasinya mesin, selain mengakibatkan downtime juga mengakibatkan tingginya produk reject/losses yang pada akhirnya menurunkan produktivitas perusahan. Oleh karena itu, diperlukan sebuah sistem perencanaan pemeliharaan agar menghasilkan reliability (keandalan) mesin yang optimal. PT. Industri Karet Nusantara yang merupakan perusahaan yang bergerak di bidang produksi rubber thread (benang karet) mengalami permasalahan dalam hal produktivitas, yakni tingginya jumlah produk yang dihasilkan dalam kategori low tingginya kerugian peralatan (equipment losses) yang dapat dilihat dari banyaknya waktu yang terbuang untuk set up ( low performance ), rendahnya kemampuan komponen/peralatan dalam menghasilkan produk yang sesuai dengan standar ( low quality) serta tingginya downtime akibat kerusakan yang terjadi secara tiba –tiba (low aviliability).grade (grade B dan C) dan juga technical losses. Ini diakibatkan oleh belum tersedianya suatu sistem perawatan mesin yang memadai dan sistem yang dijalankan masih bersifat corrective maintenance. Berdasarkan kondisi tersebut, maka dalam penelitian ini akan dilakukan rancangan sistem perawatan dengan pendekatan Reliability Engineering dan Maintenance Value Stream Mapping (MVSM). Dalam pengolahan data dilakukan pemetaan kondisi sistem perawatan awal (current state map) penentuan interval penggantian komponen mesin dengan pendekatan reliability engineering dan pada tahap akhir pembentukan sistem perawatan usulan dalam future state map. Dari analisis yang dilakukan diperoleh suatu prosedur perawatan dan interval penggantian komponen mesin yang optimum dan indikator-indikator yang dapat meningkatkan produktivitas yang ditunjukkan dari berkurangnya jumlah produk yang low grade sebagai akibat dari berkurangnya jam kegagalan mesin. Berdasarkan penerapan hasil penelitin ini diharapkan kendala produktivitas yang selama ini dihadapi oleh PT. Industri Karet Nusantara dapat diatasi.