Pembuatan dan Karakterisasi Fisikokimia Bahan Cetak Gigi Palsu Kalsium Alginat

Abstract

Komponen utama dari bahan cetak gigi palsu kalsium alginat yang digunakan untuk pembuatan gigi palsu adalah natrium alginat dan kalsium klorida melalui pencampiran dengan air dalam jumlah yang sesuai. Reaksi kimia antara natrium alginat dengan kalsium klorida sangat cepat karena itu perlu penambahan natrium posfat atau kalium oksalat sebagai bahan pemerlambat. Untuk mengetahui pengaruh bahan pemerlambat natrium posfat atau kalium oksalat sebagai pemerlambat terhadap sifat fisikokimia bahan cetak gigi palsu kalsium alginat dilakukan uji tarik, uji SEM, uji DTA menggunakan spesimen yang sesuai. Dari hasil yang dilakukan, didapat bahwa spesimen yang paling kuat adalah spesimen yang diperoleh dari reaksi 1.5 g natrium alginat, 0.3 g natrium posfat dan 1.6 g kalsium klorida. Dari hasil uji SEM ditunjukkan bahwa permukaan yang paling halus adalah spesimen yang diperoleh dari reaksi 1.5 g natrium alginat, 0.2 g kalium oksalat dan 1.6 g kalsium klorida. Uji DTA menunjukkan bahwa spesimen yang mempunyai temperatur degredasi yang paling tinggi adalah reaksi antara 1.5 g natrium alginat, 1.6 g kalsium klorida dan 0.3 g natrium posfat yaitu 5500 C.

The main component of alginate impression material commonly used in dentistry for making denture are sodium alginate and calsium chloride; these has to be maxed by adding water in an appropriate amount. The chemical reaction between sodium alginate and calsium chloride was very fast, therefore it is necessary to add sodium phosphate or potassium oxalate as retarding agent. In order to know the influence of sodium phosphate or potassium oxalate as retarding agent against physicochemical characteristics of the alginate impression material for making denture it was performed a stretch, SEM and DTA test using appropriate specimens. From the results of experiment carried out, it was found that the strongest characteristic was material obtained from the reaction of 1.5 g sodium alginate, 0.3 g sodium phosphate and 1.6 g calcium chloride. From SEM test shown that the most smooth surface was the specimen obtained from the reaction of 1.5 g sodium alginate, 0.2 g potassium oxalate and 1.6 g calsium chloride. DTA test shown that specimen which had highest degradation temperature was the reaction among 1.5 g sodium alginate, 1.6 g calcium chloride and 0.3 g sodium phosphate that is 550 0 C.