• Login
    View Item 
    •   USU-IR Home
    • Faculty of Mathematics and Natural Sciences
    • Department of Chemistry
    • Master Theses
    • View Item
    •   USU-IR Home
    • Faculty of Mathematics and Natural Sciences
    • Department of Chemistry
    • Master Theses
    • View Item
    JavaScript is disabled for your browser. Some features of this site may not work without it.

    Pemanfaatan Lignin Isolat Lindi Hitam dari Toba Pulp Lestari sebagai Penguat Aspal

    View/Open
    Fulltext (2.419Mb)
    Date
    2014
    Author
    Sah, Nasir
    Advisor(s)
    Wirjosentono, Basuki
    Thamrin
    Metadata
    Show full item record
    Abstract
    Utilization of black liquor lignin isolates natural binder of Toba Pulp Lestari as asphalt reinforcement has been done. Asphalt modifier made in 9 different types of formulations with a variation ratio of lignin isolates with asphalt at 40:60 ; 35:65 ; 30:70 ; 25:75 ; 20:80 ; 15:85 ; 10:90 ; 5:95 and 0:100 (b/b) in 100 grams, the addition of 300 grams of fine sand aggregate, and processed in an extruder at a temperature of 150oC. Mechanical properties and thermal properties of tested asphalt modifier include compressive strength, water absorption, morphology by SEM, thermal by DSC, and functional groups by FT- IR. The results showed that the optimum mixture is in the form of lignin isolates and asphalt with a ratio of 40 : 60 which gives density and good compressive strength, and 40 grams of lignin which serves as a water tight. The results of morphology test by SEM can be seen in the form of small granules on asphalt modifier that indicates that the granules are polyurethane which interact only partlydue to the polyurethane hardens too fast on asphalt. FT – IR test results obtained that produced asphalt modifier chemical interactions that occur NCO of polyurethane with axcess TDI reacts with the hydroxyl groups of asphalt.
     
    Pemanfaatan lignin isolat lindi hitam bahan pengikat alami (natural binder) dari Toba Pulp Lestari sebagai penguat aspal telah dilakukan. Aspal modifier dibuat dalam 9 jenis formulasi dengan variasi perbandingan lignin isolat dengan aspal sebesar 40:60; 35:65; 30:70; 25:75; 20:80; 15:85; 10:90; 5:95 dan 0:100 (b/b) dalam 100 gram, penambahan agregat pasir halus 300 gram, dan di proses dalam ekstruder pada suhu 150 ºC. Sifat mekanik dan sifat termal aspal modifier yang diuji meliputi kuat tekan, daya serap air, morfologi dengan SEM, termal dengan DSC dan gugus fungsi dengan FT-IR. Hasil penelitian menunjukkan bahwa campuran yang optimum adalah berupa lignin isolat dan aspal dengan perbandingan 40:60 yang memberikan kepadatan dan kuat tekan yang baik, dan sebanyak 40 gram lignin yang berfungsi sebagai penahan air. Hasil uji morfologi dengan SEM dapat dilihat berupa butiran-butiran kecil diatas aspal modifier yang mengindikasikan bahwa butiran tersebut adalah poliuretan yang hanya berinteraksi sebagian akibat poliuretan terlalu cepat mengeras pada aspal.. Hasil pengujian FTIR diperoleh bahwa aspal modifier yang dihasilkan terjadi interaksi kimia yaitu gugus NCO dari poliuretan dengan TDI berlebih bereaksi dengan gugus hidroksil dari aspal.

    URI
    http://repositori.usu.ac.id/handle/123456789/40760
    Collections
    • Master Theses [381]

    Repositori Institusi Universitas Sumatera Utara - 2025

    Universitas Sumatera Utara

    Perpustakaan

    Resource Guide

    Katalog Perpustakaan

    Journal Elektronik Berlangganan

    Buku Elektronik Berlangganan

    DSpace software copyright © 2002-2016  DuraSpace
    Contact Us | Send Feedback
    Theme by 
    Atmire NV
     

     

    Browse

    All of USU-IRCommunities & CollectionsBy Issue DateTitlesAuthorsAdvisorsKeywordsTypesBy Submit DateThis CollectionBy Issue DateTitlesAuthorsAdvisorsKeywordsTypesBy Submit Date

    My Account

    LoginRegister

    Repositori Institusi Universitas Sumatera Utara - 2025

    Universitas Sumatera Utara

    Perpustakaan

    Resource Guide

    Katalog Perpustakaan

    Journal Elektronik Berlangganan

    Buku Elektronik Berlangganan

    DSpace software copyright © 2002-2016  DuraSpace
    Contact Us | Send Feedback
    Theme by 
    Atmire NV