Pembuatan Senyawa Epoksi Dari Metil Ester Asam Lemak Sawit Destilat Menggunakan Katalis Amberlite

Abstract

Synthetic reaction of epoxy compound with epoxidized are kept on developed for getting epoxy compound content with higher oksiran oxygen. Usage of amberlite katalis, increasing the respon of epoxidition reaction more higher. The former planning is done to ensure Center Point by variating the three variable of planning such as : katalis consentration is 5, 11, 22, 25, 36, and 42 %w/w oxygen oxyren consentration is 2,10%, the reaction temperature are 46, 52, 60, 65, 70, and 80oC, on 70 oC produce 2,03% oxygen oxyren convertion, period of reaction are 3, 6, 8, 13, 24 and 48 hours, on 24 hours which produce 1,96% oxygen oxyren convertion. Optimation process of epoxidation is done with experimental planning of RSM (Response Surface Methodologi) methode is the planning of experiment which use to get optimal condition of operation variable and design of CCD (Central Composite Design) is the sure level to decide center point of the experiment. The experimental variable by making amberlite katalis variation concentration 15, 19, 25, 31, 37 % (w/w), reaction temperature at 60, 64, 70, 76, 80?C, and reaction time at 14 , 18 , 24 , 30, 36 hour. Me.PFAD epoxidized in katalis amberlite yield oksiran oxygen. The optimum convertion epoxidation is 70,802% obtained at concentration 25% (w/w), reaction temperature 70ºC dan reaction time during 24 hour.

Sintesa senyawa epoksi dengan reaksi epoksidasi terus dikembangkan untuk memperoleh senyawa epoksi dengan kandungan oksigen oksiren yang lebih tinggi. Pemakaian katalis amberlite memberikan respon reaksi epoksidasi yang dihasilkan semakin besar. Rancangan Percobaan Pendahuluan dilakukan untuk penentuan Center Point dengan memvariasikan ketiga variabel percobaan antara lain konsentrasi katalis 5, 11, 22, 25, 36 dan 42 (% b/b) hasil oksigen oksiren pada konsentrasi 25% sebesar 2,10%, temperatur reaksi 46, 52, 60, 65, 70 dan 800C menghasilkan konversi oksigen oksiren sebesar 2,03% pada temperatur 700C, waktu reaksi 3, 6, 8, 13, 24 dan 48 jam menghasilkan konversi oksigen oksiren sebesar 1,96% pada waktu 24 jam. Optimasi proses pembuatan senyawa epoksi dilakukan dengan rancangan percobaan metode RSM (Response Surface Methodology) yaitu metode rancangan yang digunakan untuk memperoleh kondisi optimum dari variabel percobaan dan desain percobaan berbentuk CCD (Central Composite Design) yaitu percobaan yang dilakukan dengan level terkode. Variabel percobaan dengan memvariasikan konsentrasi katalis sebesar 15, 19, 25, 31, 35 (%b/b), temperatur reaksi 60, 64, 70, 76 dan 80?C dan waktu reaksi 14, 18, 24, 30 dan 34 jam. Me.ALSD diepoksidasikan dengan katalis amberlite untuk mendapatkan senyawa yang mengandung oksigen oksiren. Konversi optimum epoksidasi sebesar 70,802% diperoleh pada konsentrasi katalis 25% (b/b), temperatur reaksi 70ºC dan waktu reaksi 24 jam.