Show simple item record

dc.contributor.advisorRambe, A. Jabbar M.
dc.contributor.advisorSiregar, Khawarita
dc.contributor.authorAditya, Surya
dc.date.accessioned2023-06-04T14:18:28Z
dc.date.available2023-06-04T14:18:28Z
dc.date.issued2013
dc.identifier.urihttps://repositori.usu.ac.id/handle/123456789/85268
dc.description.abstractPT Sinar Galuh Pratama merupakan perusahaan manufaktur yang cenderung untuk mengutamakan kualitas produk dan ketepatan waktu penyerahan produk ke konsumen di mana hal ini menjadi keunggulan yang paling utama dibandingkan dengan perusahaan yang sejenis. Produk yang paling banyak diproduksi adalah produk Sprocket Gear Metric 160-2,56 in (65,02 mm) Pitch, Simplex. PT Sinar Galuh Pratama pada bulan Maret 2013 memproduksi sebanyak 3.050 unit produk sprocket gear dengan jumlah persentase kecacatan yang terjadi sebanyak 14%- 15%. Perusahaan harus memperbaiki kinerjanya agar tetap unggul dalam menghadapi persaingan. Perbaikan yang dapat dilakukan oleh perusahaan adalah mengurangi pemborosan yang terjadi selama proses produksi. Pemborosan yang terdapat pada perusahaan pada saat ini yaitu beberapa kegiatan yang non value added activities dan kecacatan produk yang terjadi selama proses produksi berlangsung yang tidak sesuai dengan spesifikasi produk. Melalui metode Define, Measure, Analyze, Improve, dan Control (DMAIC) dalam pendekatan Lean Six Sigma, maka perusahaan dapat mengidentifikasi waste yang terjadi di sepanjang value stream yaitu kegiatan-kegiatan tidak bernilai tambah seperti kegiatan pemindahan dan menunggu, serta jumlah kecacatan produksi yang terjadi, sehingga akan meningkatkan kecepatan proses dan kualitas produksi pada perusahaan. Data waktu siklus produksi dan data karakteristik kualitas atribut dan variabel yang akan menjadi input dari metode Lean Six Sigma dan Diagram Kontrol MEWMA tersebut. Berdasarkan hasil pengamatan dan perhitungan dengan metode stopwatch time study untuk mengurangi waktu siklus yang panjang perusahaan harus dapat mengurangi rework terhadap produk cacat yang memeiliki waktu yang paling lama dalam siklus produksi yang diperoleh dari perhitungan WTT yaitu 203.148,730 menit. Karakteristik kualitas dengan diagram kontrol MEWMA diperoleh bahwa data kecactan variabel berada pada batas kontrol dengan UCL = 12,78 dengan λ = 0,1. Tingkat sigma perusahaan diperoleh setelah melalui penelitian dan pengolahan terhadap data yang telah dikumpulkan 3,00 sigma, angka ini menunjukkan bahwa perusahaan masih berada di bawah rata-rata tingkat sigma perusahaan internasional yaitu 4,00 sigma.en_US
dc.language.isoiden_US
dc.publisherUniversitas Sumatera Utaraen_US
dc.subjectLean Six Sigmaen_US
dc.subjectDMAICen_US
dc.subjectDiagram Kontrol MEWMAen_US
dc.subjectProcess Capabilityen_US
dc.titlePengendalian Kualitas dengan Menggunakan Diagram Kontrol Mewma dan Pendekatan Lean Six Sigma di PT. Sinar Galuh Pratamaen_US
dc.typeThesisen_US
dc.identifier.nimNIM080403118
dc.identifier.nidnNIDN0016054801
dc.identifier.nidnNIDN0001125908
dc.identifier.kodeprodiKODEPRODI26201#Teknik Industri
dc.description.pages248 Halamanen_US
dc.description.typeSkripsi Sarjanaen_US


Files in this item

Thumbnail

This item appears in the following Collection(s)

Show simple item record